北廣新型計算機控制毛細管流變儀格
型 號BML-400
更新時間2024-11-22
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
報價
產(chǎn)品概述
北廣新型計算機控制毛細管流變儀格毛細管流變儀
- 伺服電機功率： 4.4kW
- zui大輸出扭矩： 260Nm
- 扭矩測量精度： ±0.5%FS
- 輸出轉(zhuǎn)速： 0～145rpm
- 速度控制精度： ±0.5%FS
- 壓力測量范圍： 0～100MPa
- 壓力測量精度： ±0.2%FS
- 溫度控制范圍： 室溫～400℃
- 溫度控制精度： ±1℃
- 加熱方式： 電加熱
- 冷卻方式： 水冷卻+空氣冷卻
- 加熱區(qū)數(shù)量： 5區(qū)
- 熔體溫度控制精度： ±1℃
- 螺桿直徑： 20mm
- 螺桿長徑比： 25：1
- 螺桿材質(zhì)： 38CrMoAL（硬度HRC50～58）
- 口模直徑： φ1（L/D15、20、30）
北廣新型計算機控制毛細管流變儀格設(shè)備功能及特點：
1、毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，
能在恒壓下和恒速度下工作，
通過計算機測定各種壓力作用下的各種規(guī)格毛細管在不同的升溫速率下、
不同溫度時的擠出速度。
通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。
自動處理成粘度數(shù)。
并繪制曲線，打印完整報告單。
2、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。
測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，
還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、
熔點、
流動點、
粘度粘流活化能，
熱固性材料的固化溫度等性能指標。
4、控溫系統(tǒng)及控制方式性能*，
利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。
此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，
并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數(shù)據(jù)。
5、毛細管流變儀采用負荷加載，
設(shè)計合理，計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載，控制精度高，穩(wěn)定性能好。
毛細管流變儀可繪制高分子材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線、
塑化曲線，
測定軟化點、
熔融點、
流動點的溫度。
并繪制曲線，打印完整報告單。
根據(jù)試驗的要求找到需要的數(shù)據(jù)點，
如樣品裝載峰，按下鼠標鍵，會彈出記錄點的窗體，數(shù)據(jù)顯示在相應(yīng)的編輯框內(nèi)。
單擊復(fù)選框并按下取定按鈕，表示數(shù)據(jù)是需要的數(shù)據(jù)。
依照數(shù)據(jù)處理界面記錄點的名稱依次找到各點（見圖17），
選點完成后表示，
當前曲線的數(shù)據(jù)選點完成，計算機將自動處理數(shù)據(jù)。
當所有曲線的數(shù)據(jù)選點工作都完成以后，
按下返回按鈕返回到主界面，可以直接打印輸出，也可以保存為
Word文件以備日后查詢，不必再作數(shù)據(jù)處理。
可以將５條同類別的試驗曲線進行疊加分析對比。
試驗結(jié)束后 打開試驗數(shù)據(jù)存儲文件，在數(shù)據(jù)處理時在曲線上找到規(guī)定的數(shù)據(jù)點，
則這些點的數(shù)據(jù)會記錄到試驗報告上，
試驗報告中計算出了樣品裝載峰至zui小轉(zhuǎn)矩點耗費的機械能；
zui小轉(zhuǎn)矩點至zui大轉(zhuǎn)矩點耗費的機械能；
樣品裝載峰至zui大轉(zhuǎn)矩點耗費的機械能。
毛細管流變儀特點：
1、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、
熔點、
流動點、
粘度粘流活化能，
熱固性材料的固化溫度等性能指標。
2、毛細管流變儀采用負荷加載，設(shè)計合理，
計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載
，控制精度高，穩(wěn)定性能好。
3、控溫系統(tǒng)及控制方式性能*，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關(guān)性能。
此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，
并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數(shù)據(jù)。
日常維護
- 每次使用完混煉器要將混煉室拆開進行清理；注意只能用銅刀、銅刷，避免用鐵器擦拭，可將左傳子順時針旋轉(zhuǎn)約90度、右轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)約90，拔出轉(zhuǎn)子清理。
- 用完塑料擠出機將機膛里的余料擠凈；如用的是有顏色的物料應(yīng)加入純PE清洗機膛。
- 長期不用毛細管模具要拆下清理干凈，具體是在加熱的情況下，卸下端面上的4個內(nèi)六角螺釘，按點動開關(guān)，用物料將模芯擠出，清干凈并用銅刀將模具里的殘料清干凈放入模芯，擰好螺釘。
- 每一年將減速箱里的機油更換一次，加油加到一半（可以在油面位置窗中看到）。
- 混煉器的齒輪箱里每年要加新的潤滑脂，擠出機的齒輪箱要用油針加注潤滑脂。
- 電機皮帶松弛后，可以用扳手擰電機底座下的螺栓調(diào)整皮帶的緊度。
- 至少每年要進行一次扭矩傳感器的調(diào)零和校準。
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試驗原理
毛細管流變儀測試的基本原理是：
設(shè)定一個無限長的圓形毛細管中，
塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動；
由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。
通過粘滯阻力應(yīng)與推動力相平衡等流體力學(xué)過程原理的推導(dǎo)，
可得到管壁處的剪切應(yīng)力和剪切速率與壓力、
熔體流速的關(guān)系如下：
材料流經(jīng)毛細管時的剪切應(yīng)力為：
τ=R·⊿P/2L
（1）
其中 R—毛細管的內(nèi)半徑，這里
R=0.635 mm
⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm2
L—毛細管的長度，
例如選擇長徑比為30：
1的毛細管，L=38.1mm
剪切速率為： 
=4Q/πR3
(2)
其中 Q—擠出流量cm3/s
由此，
在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，
測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，
由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，
可計算出相應(yīng)的剪切應(yīng)力和剪切速率，
將一組對應(yīng)的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線，
即可求得非牛頓指數(shù)（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；
改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；
以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。
