多芯過濾器完整性自動測試儀

多芯過濾器完整性自動測試儀特點
1.功能強大，整個測試流程全自動控制，無需人工干預（如進氣及排氣等），自動進行保壓法測試、最小氣泡點測試（手動/自動）、擴散流測試、水侵入測試；可實現1mbar精度，可嚴格根據測試參數設置測試壓力，不同于估算測試，比如某些儀器水侵入流量測試壓力為2500mbar，估算測試時直接將壓力調整至2600mbar，然后進行十分鐘估算測試，這樣的結果嚴重不符合測試要求。BOD-T2000型號過濾器完整性測試儀可以將壓力調整至測試壓力±1mbar，準確測量水侵入流量，有些測試儀使用單片機操作，顯示誤差就為4mbar，表現為測試時壓力跳動幅度很大，如果跳動為4mbar，那么測試結果誤差至少為0.2ml/min。
2.采用高檔工控屏，增加屏幕運算穩定程度及精準度；
3.優化了測試運算，縮短了測試時間，最小氣泡點測試可以在1-2分鐘內完成，并且準確度可以到10mbar；
4.10英寸真彩觸摸屏設計，清新的人機界面，操作簡單、快捷、可靠；
5.既可在線測試，亦可離線測試，滿足各種測試要求；采用美國霍尼韋爾壓力傳感器，精度更高。
6.支持自檢功能，對儀器自身多項性能功能自檢，開機后具有儀器自檢功能，發現故障及時報警。
7.國內少數實現超濾系統的完整性測試。
8.科學的權限管理設計，密碼登錄、權限分級、電子簽名等，符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多級用戶訪問權限設置，確保數據完整性，具備完善的審計追蹤功能，并支持手動或電子簽名；
9.儀器自帶審計追蹤功能，可記錄多項操作事件日志，真正滿足數據完整性的要求；
10.可建立多組預存方案，可以多種濾芯類型和現場不同的測試條件，儀器更加簡單化、智能化；
11.支持USB數據導出功能，不僅能導出測試的原始數據而且能導出源數據和配置數據，使數據完整性的要求在該儀器中得到體現；
12.可根據客戶要求拓展數據通訊和網絡接口的要求，并選配無線通訊功能；
13.優化儀器結構，使其防塵防濺級別達到IP54，采用快速連接頭，避免進出管路連接錯誤；
14.儀器的測試記錄和審計追蹤均可以查詢及導出；
15.高精度的傳感器和優化后的算法可以使氣路延長至100m,使上游體積的測試更加準確，儀器更能滿足現場的使用條件，而不影響測試結果；
16.可內置熱敏/針式打印機,選配熱敏打印機可避免顆粒及油墨污染風險，熱敏打印機可在合適的條件下保持字跡清晰10年以上；
17.可根據客戶要求定制對外接口，便于客戶的自動化控制管理；
18.可設置多個用戶賬號，默認三級管理權限，可選配多達九級的用戶管理權限（多數場景用不到），且每個用戶的權限可采用默認或定制方式確定，更靈活的滿足現場生產及實驗室的管理需要，完善了用戶信息及權限配置；
19.最多可做到12芯20英寸濾筒的測試，大大提高使用者的工作效率；
20.豐富的數據接口，儀器不僅包括標配的數字及模擬接口（RS232/USB），還可以根據客戶的需要定制多種工業總線和模擬控制端口，為系統智能化升級做準備，比如在線全自動化滅菌控制系統的配套；
21.自主的研發團隊，可以根據客戶的需要，進行特定方案的設計，多年的現場經驗和強大的專業服務，不僅是能夠保證客戶放心使用該儀器，還可以為客戶過濾系統的設計和配置提供技術支持。

注意事項

1.本崗位作業人員須熟悉該設備各項性能及操作要求，非本崗位人員嚴禁操作，操作者腳下墊絕緣橡皮墊，戴絕緣手套，以防高壓電擊造成生命危險。

2.儀器必須可靠接地，在連接被測機器時，必須保證高壓輸出"0"及在"復位"狀態；

3.測試時，儀器接地端與被測體要可靠相接，嚴禁開路；

4.切勿將輸出地線與交流電源線短路，以免外殼帶有高壓，造成危險；

5.盡可能避免高壓輸出端與地線短路，以防發生意外；

6.測試燈、超漏燈、一旦損壞，必須立即更換，以防造成誤判；

7.排除故障時，必須切斷電源;在有加電測試的狀態下禁止將導線接到或拔出被測物，并且也不要接觸被測物體及導線；

8.儀器空載調整高壓時，漏電流指示表頭有起始電流，均屬正常，不影響測試精度；

9.儀器避免陽光直射，不要在高溫潮濕多塵的環境中使用或存放。

多芯過濾器完整性自動測試儀使用方法

    1.接通電源，開啟耐壓測試儀電源開關，開啟設備;將儀器報警漏電流、測試電壓及測試時間等參數按規定設置。具體參數祥見各測試工站《作業說明書》。

    2.將被測機器與耐壓測試儀低端(引出線插板)連接，測試導線與被測物的地線或外殼應接觸(即測試探針端)。

    3.然后按下測試探針上"啟動開關"按鈕，此時設備"測試"指示燈亮，輸出電壓表指示達到標準設定值，即已開始加電測試。

    4.在設定時間內，超漏燈不亮，測被測機型為合格。

    5.如果被測機器超過設定漏電流值，則儀器自動切斷輸出電壓，同時鋒鳴器報警，超漏燈亮，則被測機器為不合格；

    此時松開測試探針手柄上的"啟動開關"按鈕或按下復位鍵即可清除報警聲，再測試時應重新按啟動鍵。