TOC分析儀監(jiān)測降低生產停產風險

　　韓國的一家制藥公司，其采用的TOC分析儀無法始終在 TOC 時常很高的注射用水儲罐中進行有效診斷。在安裝TOC分析儀之后，該公司能夠迅速找到問題的根源，成功地避免了損失巨大的停產事件發(fā)生。

　　在制藥等級用水中進行的TOC分析儀用于檢測有機污染物。當TOC含量超標時，必須使生產線停止運行并對水系統(tǒng)進行全面檢測;停產檢查過程有可能需要停產長達一周的時間。因此，實時測定TOC分析儀能夠及時發(fā)現(xiàn) TOC 升高，而這有可能是預示純水系統(tǒng)即將發(fā)生故障的征兆。

　　離線監(jiān)測有時候無能為力

　　在其一座主要生產廠內安裝了一臺新式注射用水 (WFI) 儲罐之后，離線測試法顯示 TOC 超標。由另外一家廠商制造的分析儀的測量結果表明在取樣過程中TOC的讀數(shù)發(fā)生間歇式的超標。然而，批次取樣分析系統(tǒng)測量間隔時間長，并且結果不一致，因此確定 TOC 升高原因的難度很大。

　　實時TOC分析儀測量有助于發(fā)現(xiàn)漏洞

　　安裝了一臺TOC。可實時指示水系統(tǒng)中的 TOC 差異，從而得出結論:TOC 與系統(tǒng)水位直接相關。在進一步調查時發(fā)現(xiàn)，位于注射用水儲罐保溫層上方出現(xiàn)了一個針孔。這使得在保溫層水位接近水位上*，未經加工的水泄漏至純水回路當中。在對泄漏問題修復之后，TOC分析儀測量值重新達到規(guī)定值。

　　在通過連續(xù)在線監(jiān)測 TOC 的方式發(fā)現(xiàn)儲罐保溫層上的這一針孔之后，成功地解決了這一問題，并且避免了損失巨大、耗費時間的停產后果出現(xiàn)。客戶在線過程監(jiān)測儀器的高精度、可靠性、過程穩(wěn)定性以及維護工作量小的特點表示滿意。在隨后的一年當中，該公司計劃建造一座新的生產廠，并將安裝三部包含TOC分析儀的系統(tǒng)。