GBT65532014《評定在嚴酷環境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》是中國國家標準，其技術內容修改采用IEC60587:2007。該標準對污染液（電解液）的配比、電阻率及使用有明確要求。以下是依據GBT65532014的污染液配比及關鍵使用說明：

GBT6553污染液配比與要求

1.配方成分

|組分           |濃度要求|              純度要求|

|氯化銨(NH?Cl)|`(0.18±0.002)g`       |分析純（AR）或更高|

|潤濕劑        |`(0.10±0.002)g`      |分析純（AR）或更高|

|溶劑   |   去離子水或蒸餾水`1000ml`  |電導率≤1μS/cm|

潤濕劑類型

GBT6553明確指定潤濕劑為：

異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇（化學名：TritonX100或等同物）。

注：不得使用其他表面活性劑（如烷基萘磺酸鈉）替代。

2.污染液電阻率

標準值：`(1.98±0.05)Ω·m`（23°C時測量）。

重要性：電阻率直接影響測試結果，必須嚴格校準。

配制步驟（關鍵流程）

1.水質驗證

使用電導率儀檢測去離子水/蒸餾水，確保電導率≤1μS/cm（25°C）。

（若水質不合格，需重新制備）

2.精確稱量

用分析天平稱取氯化銨`0.180g`（精度±0.001g）。

稱取異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇`0.100g`（精度±0.001g）。

3.溶解與定容

將氯化銨加入約`800ml`水中，攪拌溶解。

加入潤濕劑，強力攪拌≥10分鐘溶解（避免泡沫）。

轉移至`1000ml`容量瓶，定容后搖勻。

4.電阻率校準

在`(23±0.5)°C`環境中，用校準后的電導率儀測量電阻率。

合格范圍：`1.93~2.03Ω·m`。

若超差：檢查水質、稱量精度或重新配制。

GBT6553的特殊要求

1.污染液有效期

配制后24小時內使用（比IEC60587更嚴格）。

禁止儲存復用，每次試驗需重新配制。

2.滴液參數

|參數|要求|

|||

|滴液體積|`20±2mm3`（約1滴）

|滴液間隔|`30±5s`|

|滴液高度|`30~40mm`（針頭試樣）

3.穩定性驗證

試驗前需確認滴液系統連續滴液50次，體積誤差≤±5%。

注意事項（GBT6553重點）

1.潤濕劑不可替代

禁用烷基萘磺酸鈉，必須使用異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇（如TritonX100）。

原因：潤濕性差異直接影響液滴鋪展行為。

2.水質為核心

水質不合格是電阻率超差的主因（如使用自來水直接導致試驗無效）。

3.溫度補償公式

若測量溫度非23°C，需按標準附錄校正電阻率：

rho_=\rho_t\times[1+0.02(t23)]

（`ρ?`為實測值，`t`為溫度℃）。

4.廢液處理

含氯化銨的污染液按HW29含汞廢物分類處置（國內環保要求）。

常見問題解決

|問題|原因分析|解決方案|

||||

|電阻率偏低（<1.93Ω·m）|水質不純/稱量過多|更換水源，重新稱量|

|電阻率偏高（>2.03Ω·m）|潤濕劑溶解|延長攪拌時間至透明|

|滴液體積不穩定|針頭堵塞或管路氣泡|清洗針頭，排空氣泡|

總結

配方：0.18gNH?Cl+0.10gTritonX100+1000ml超純水。

電阻率：1.98±0.05Ω·m（23°C）。

有效期：現配現用（≤24小時），禁用儲存液。

標準優先級：以GBT65532014原文為準（第6章"試驗溶液"）。

>??重要提示：若測試報告需國際互認（如IEC標準），需明確說明依據標準，因電阻率與IEC60587（3.95Ω·m）存在差異。