一、設(shè)備運(yùn)行異常

1. 無(wú)法啟動(dòng)或斷電
   • 原因：電源線接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、電源開(kāi)關(guān)故障。
   • 解決方案：
     • 檢查電源線是否插緊，更換插座測(cè)試；
     • 打開(kāi)電源盒更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲；
     • 輕撥電源開(kāi)關(guān)恢復(fù)接觸，或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
2. 電壓輸出波動(dòng)大
   • 原因：電源電壓不穩(wěn)定、內(nèi)部元件（如變壓器、穩(wěn)壓器）故障、連接線接觸不良。
   • 解決方案：
     • 使用穩(wěn)壓器穩(wěn)定輸入電壓，避免同時(shí)運(yùn)行大功率電器；
     • 聯(lián)系制造商維修內(nèi)部元件；
     • 緊固連接線，清潔氧化點(diǎn)。
3. 報(bào)警聲頻繁
   • 過(guò)溫報(bào)警：散熱風(fēng)扇故障、散熱孔堵塞或環(huán)境溫度過(guò)高。
     • 清理散熱孔，更換風(fēng)扇，改善運(yùn)行環(huán)境（如安裝空調(diào)）。
   • 過(guò)流/短路報(bào)警：樣品擊穿或內(nèi)部電路短路。
     • 更換樣品，檢查電路是否有漏電或短路現(xiàn)象。
   • 高壓異常：高壓部件（如高壓發(fā)生器、電纜）絕緣損壞。
     • 斷開(kāi)電源，檢查高壓部件表面放電痕跡，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

二、測(cè)試結(jié)果偏差

1. 擊穿電壓數(shù)值波動(dòng)大
   • 原因：電網(wǎng)波動(dòng)、電極池介質(zhì)油老化、試樣夾持力不足。
   • 解決方案：
     • 使用三相穩(wěn)壓電源+LCL濾波器組合；
     • 更換老化介質(zhì)油（介電強(qiáng)度<35kV/2.5mm需更換）；
     • 采用氣動(dòng)液壓混合壓緊系統(tǒng)（壓力精度±2%）。
2. 數(shù)據(jù)采集錯(cuò)誤或丟失
   • 原因：數(shù)據(jù)采集模塊硬件故障、軟件版本不兼容、存儲(chǔ)介質(zhì)損壞。
   • 解決方案：
     • 維修或更換數(shù)據(jù)采集模塊，備份數(shù)據(jù)；
     • 更新軟件版本，檢查數(shù)據(jù)采集頻率和存儲(chǔ)路徑設(shè)置；
     • 嘗試數(shù)據(jù)恢復(fù)軟件，或更換存儲(chǔ)介質(zhì)。
3. 低電壓端電壓不準(zhǔn)確
   • 原因：供電電源不穩(wěn)定、測(cè)試回路斷路/短路、儀器未校準(zhǔn)。
   • 解決方案：
     • 修復(fù)或更換供電電源；
     • 檢查測(cè)試回路（電源、變壓器、電纜、接線）；
     • 定期使用標(biāo)準(zhǔn)高壓分壓器校準(zhǔn)儀器。

三、安全防護(hù)失效

1. 聯(lián)鎖裝置失靈
   • 原因：安全門(mén)聯(lián)鎖故障、急停按鈕失效。
   • 解決方案：
     • 每班次前測(cè)試安全門(mén)聯(lián)鎖（斷開(kāi)時(shí)輸出電壓應(yīng)<10V）；
     • 季度性更換急停開(kāi)關(guān)微動(dòng)部件。
2. 樣品異常放電
   • 表面爬電：試樣表面碳化物堆積或污染。
     • 異丙醇超聲清洗+等離子清洗，涂覆硅基防閃絡(luò)涂層。
   • 內(nèi)部局部放電：試樣內(nèi)部存在缺陷。
     • 抽真空至10Pa后充入SF6+Kr混合氣體（比例7:3）。
3. 操作安全隱患
   • 未接地或接地不良：設(shè)備外殼未接保護(hù)地線。
     • 確保設(shè)備外殼接地電阻<1Ω，防止電磁干擾和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
   • 環(huán)境濕度過(guò)高：濕度>60%可能導(dǎo)致絕緣材料表面爬電。
     • 控制測(cè)試間濕度在40-55%，安裝溫濕度監(jiān)控報(bào)警裝置。
       
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