工作原理分別如下：

變形的測量

通過變形測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產(chǎn)生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經(jīng)過一系列傳動機構(gòu)與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。

橫粱位移的測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。

電子*材料試驗機的工作原理

驅(qū)動系統(tǒng)

主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構(gòu)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉(zhuǎn)速，可以改變橫梁的移動速度。

控制系統(tǒng)

顧名思義，就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結(jié)果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，通過計算機背后的串口(COM號)進行通信，此技術(shù)比較成熟、可靠，使用方便。

電腦主機

用來采集和分析數(shù)據(jù)，進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線，自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表。

GB/T 3923.1-2013 《紡織品、織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)》

GB/T 3917.2-2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》

GB/T 3917.3-2009《紡織品 織物撕破性能 第3部分:梯形試樣撕破強力的測定》

GB/T 3917.4-2009《紡織品 織物撕破性能 第4部分:舌形試樣(雙縫)撕破強力的測定》

GB/T 3917.5-2009《紡織品 織物撕破性能 第5部分:翼形試樣(單縫)撕破強力的測定》

FZ/T01030-1993《針織物和彈性機織物接縫強力和擴張度的測定 頂破法》

ISO13997：1999《紡織品機械防護性能-耐切割性能的測定》

ISO13935.2《織物及其制品接縫拉伸特性用抓樣法測定接縫斷裂強力》

ASTM D2261 《單舌法測定織物的撕破強力》

測試方式：等速伸長（CRE）原理測定，計算機控制，并記錄曲線動態(tài)變化，可根據(jù)需要選擇強力/伸長，強力/時間，伸長/時間曲線顯示。

測試方法：拉伸、頂破、撕裂、剝離、接縫、撕破、彈性回復(fù)、抗滑移等功能。

拉力傳感器量程：100N / 200N / 500N / 1000N / 3000N / 5000N（選配）  

測力精度：＜±1%    

夾距：25～500mm(無級可調(diào))      

拉伸速度：25～500mm/min（任意設(shè)定）

回復(fù)速度：200mm/min（速度可調(diào)，建議速度：200mm/min）

有效動程：450mm（可定制）

伸長分辨率：0.01mm

夾持器有效夾持寬度：標準配置100mm（可根據(jù)用戶需求定制）

打印：輸出各種形式數(shù)據(jù)，曲線及統(tǒng)計結(jié)果

電源：AC220V±10％    50Hz

設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：800mm×360mm×1350mm重量：約150Kg

控制器：計算機控制，抗干擾能力強，速度快，采樣速率≥1000 次/秒；并能同時處理曲線及報表（強力測量軟件兼容Windows XP或Windows 7 32位操作系統(tǒng)）。

顯示特點：測試過程中曲線動態(tài)跟蹤（監(jiān)控），曲線坐標自動縮放，報表與曲線同時跟蹤顯示。

操作軟件：中，英文自動切換，界面友好。  

操作特點：操作簡便，可以自定義設(shè)置試樣名稱，批號，試驗次數(shù)，操作員姓名等信息。    

能夠保存試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能，試驗速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能。

測試單位可以自由切換（N,磅，千克等）。

操作規(guī)程

　　⒈ 使總開關(guān)接通電源。

　　⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

　　⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

　　⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

　　⒌ 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

　　⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

　　⒎ 開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。

　　⒏ 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

　　⒐ 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。

　　⒑ 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。

　　⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機。

　　⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

　　⒔ 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。

　　⒕ 取下斷裂后的試樣。

　　⒖ 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

應(yīng)定期進行檢查：

　　一、試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

　　二、經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

　　三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。

　　四、打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉(zhuǎn)，齒桿來回運動是否受阻，指針轉(zhuǎn)動是否靈敏。

　　五、接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關(guān)，檢查油泵運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。

　　六、檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。

　　七、開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉(zhuǎn)動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應(yīng)自動停止。

　　檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　試驗機有：電子式拉力機、壓力試驗機；液壓式拉力試驗機、壓力試驗機；木材、人造板試驗機；材料扭轉(zhuǎn)試驗臺；管材試驗機；靜剛度試驗機；大型測試設(shè)備；疲勞試驗機；彈簧試驗機；特殊、定制、非標、試驗機.

　　維修維護全面 ：設(shè)備損壞后，使用者往往對設(shè)備損壞情況描述不清、不全面，經(jīng)常會出現(xiàn)技術(shù)人員到達現(xiàn)場之后，發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設(shè)備返廠維修，廠內(nèi)零配件及工具齊全，技術(shù)人員在維修設(shè)備同時，按照公司要求會利用廠內(nèi)設(shè)施為返廠的設(shè)備做系統(tǒng)的維護，將一些細微的毛病及早解決。

　　普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

　　拉伸應(yīng)力 拉伸強度

　　定伸應(yīng)力 定應(yīng)力伸長率

　　任意點力值 任意點伸長率

　　壓力試驗 剪切剝離力試驗

　　抽出力 粘合力及取峰值計算值

　　彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗

　　扯斷強度 扯斷伸長率

　　定應(yīng)力力值 撕裂強度

　　附件：

　　1合格證保修卡及中文操作說明書各一份。

　　2試驗機夾具一組。

　　3拉力試驗機測試軟件一份。

　　4品牌電腦一臺。