BDJC-50KV 電氣強度測試儀

交直流試驗切換：
1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現的過程為：硅堆已經在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。
2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

電氣強度測試儀產品概述：

  符合GB/T1695-2005硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗GB/T 1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法 GB/T3333 電覽紙工頻電壓擊穿試驗方法 HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法 GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法及ASTM D149 標準要求.主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試。

電氣強度測試儀軟件功能:

 01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線

03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值

08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置

09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇

11、連續操作：連續操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗

電氣強度測試儀技術要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50 KV 

                   直流0—50 KV   

03、電器容量： 3KVA

04、擊穿zui大輸出電流：100mA  30mA （可調換）

05、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升壓速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

09、電壓試驗精度： ≤ 1％

10、試驗方式：1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

11、黃銅電極規格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

12、主機尺寸：長寬高約700*800*1500（MM）

13、操作臺尺寸：長寬高約700*800*700（MM）

14、防護罩材質：亞克力

15、設備重量：約100KG

電氣強度測試儀安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,

不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電，保證試驗人員的人身安全。

4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。

電氣強度測試儀產品配置

1主機一臺
2 ￠75mm試驗用電極一個
3 ￠25mm試驗用電極兩個
4試驗用軟件一套
5品牌計算機一套
6打印機一臺
7隨機文件一套
8隨機電線一套

電氣強度測試儀注意事項：
本儀器為高壓試驗設備，使用時必須注意以下幾點:
1、儀器安裝時應具有獨立的接地線。
2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。
4、試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間
5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正常現象。
6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。
7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

九級安全防護措施： 
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護 
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電